佛山市恒耀密封公司(圖)-低溫泛塞封廠家-低溫泛塞封：

低溫泛塞封泄漏原因分析及判斷

1 ．低溫泛塞封安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，低溫泛塞封加工，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問題；如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。

　　2 ．低溫泛塞封試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，低溫泛塞封公司，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；（對安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（ 3 ）低溫泛塞封動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；（ 4 ）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（ 5 ）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；（ 6 ）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，低溫泛塞封生產(chǎn)廠家，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

泛塞封的主要應(yīng)用　 　　

泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復(fù)合材料、　工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求，

典型的應(yīng)用例如下：　 　

　1、裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件 　

　2、噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件 　　

   3、真空泵浦用密封件 　

　4、飲料、水、啤酒裝填設(shè)備（如裝填閥）及食品工業(yè)用密封件 　　

   5、汽車、航太工業(yè)用密封件，如動(dòng)力方向機(jī) 　

　6、計(jì)量設(shè)備用密封件（低摩擦、壽命長） 　　 

   7、其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件   

如果沒能選用性能較好的橡膠密封件時(shí)，就容易導(dǎo)致密封失效的后果，密封失效一般表現(xiàn)為：①老化，老化是指密封件的彈性，受壓強(qiáng)度和抗溶性能受損，由此變得易脆，發(fā)粘;②磨損，這主要是指密封件使用時(shí)間過長，表面都出現(xiàn)了磨損，連周邊都出現(xiàn)了溝槽;③損傷，由于密封件的接觸口處，變形甚至是被撕裂，出現(xiàn)了不同程度的斷裂損壞;④扭曲，扭曲是指密封件過度變形，不能回到原本的形狀了。內(nèi)裝式或外裝 低溫泛塞封

      泛塞封是一種U型鐵氟龍(PTFE)內(nèi)裝特殊彈簧的密封件，依靠鐵氟龍優(yōu)異的物理化學(xué)性能，從而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能特點(diǎn)和應(yīng)用。

泛塞封特點(diǎn)：

1.密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤滑不足的影響

2.有效減少磨耗與摩擦阻力

3.透過不同密封材料與彈簧的搭配，低溫泛塞封，可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求

4.采用專用CNC加工機(jī)制成，無模具費(fèi)用-特別適合少量多樣的密封件

5.耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化問題

6.結(jié)構(gòu)精巧，可安裝于標(biāo)準(zhǔn)的O形環(huán)溝槽，大幅提高密封能力與使用壽命

7.密封件凹槽內(nèi)可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環(huán)境

8.因密封材料為鐵氟龍，非常潔凈，不會(huì)污染制程 摩擦系數(shù)極低，即使在極低速應(yīng)用亦非常平順，毫無「滯滑效應(yīng)」

9.起動(dòng)摩擦阻力小，即使停機(jī)時(shí)間長或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，均能保持低起動(dòng)力性能

10.泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復(fù)合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求

      泛塞封典型的應(yīng)用例：

1、裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件

2、噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件

3、真空泵浦用密封件

4、飲料、水、啤酒裝填設(shè)備(如裝填閥)及食品工業(yè)用密封件

5、汽車、航太工業(yè)用密封件，如動(dòng)力方向機(jī)

6、計(jì)量設(shè)備用密封件(低摩擦、壽命長)

7、其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件

工作極限：壓力：700kg/cm2溫度：—200——300℃線速度：20m/s

使用介質(zhì)：油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學(xué)溶液低溫泛塞封

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